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不锈钢储罐

描述:常年销售并回收二手压滤机 回收二手滚筒烘干机 回收二手离心机 回收二手反应釜 回收二手 不锈钢储罐
常年销售并回收二手化工厂设备,生物质颗粒机加工设备、油脂厂设备、饲料厂加工设备、食品厂, 饮料厂加工设备、 制药厂设备 、酒厂酿酒,淀粉厂设备,碱厂设备,盐厂设备,木糖醇生产线,中药提取设备,等闲置设备。

更新时间:2021-11-04
产品型号:山东
厂商性质:其他
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详情介绍

有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受*的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100年以上。2.不锈钢罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。3.科学的水流设计使罐底的沉淀物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%;但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。4.不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。  五.不锈钢储罐的用途1.不锈钢储罐,是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合广泛使用,同时不锈钢储罐有个很显著的特点:罐体密封性能优异,彻底杜绝了空气中有害物质和蚊虫的侵入,确保罐内存放的液体不会受到外界污染,不会滋生红虫,因此不锈钢储罐大多用来储运食品,药品,并广泛的用于酿酒业和乳业 !

封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是,在加工过程中,材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对不锈钢储罐中封头缺陷及原因分析如下。
 

  1、减薄超标
 
  缺陷对于冲压封头,封头底部受到模具压力和摩擦力,壁厚减薄小;直边段上部受到压边圈的压应力大于圆滑过渡区延伸的拉应力,厚度增加;圆滑过渡区在拉伸应力和模具压力共同作用下,壁厚减薄大。对于旋压封头,压鼓过程中,坯料受到压鼓头的不断捶打,减薄量比冲压封头越大,壁厚均匀性较差。只要工艺控制得当,工艺减薄是可控的。
 
  出现减薄超标的主要原因有:一是压边圈压力过大,坯料拉伸自由度小;二是坯料和模具光洁度差、润滑剂成效不佳,造成坯料拉伸阻力大,拉伸成效差;三是压鼓工艺控制不好导致壁厚减薄不均。
 
  2、鼓包缺陷
 
  封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形,一般是在热成形工艺中产生。原因分析:一是封头坯料的受热不均匀,导致金属不均匀变形变大,从而产生鼓包;二是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用,使板材失稳产生鼓包。
 
  3、过烧缺陷
 
  过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度,产生的板材烧损现象。在热成形工艺中,因加热炉温度场不均,容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时,炉内温度不易控制,过烧现象常有发生,因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头,标准虽未作出规定,但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
 
  4、裂纹缺陷
 
  不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面:
 
  1)焊缝热影响区熔合线晶粒粗大,受外力作用产生裂纹,另外,焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中,也会沿熔合线形成裂纹;
 
  2)端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中,切割面不平整,在压制过程中,产生应力集中而形成的;
 
  3)封头翻直边过程中引起加工硬化,产生第三种残余应力,直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力,翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹。
 
  5、划伤缺陷
 
  封头划伤是封头加工过程中产生表面损伤缺陷,内外表面都可能出现划伤现象。划伤产生的主要原因是:
 
  1)模具表面不够圆滑,有尖锐缺损;
 
  2)热压时,坯料表面形成较厚的氧化层,压制过程中脱落造成划伤;
 
  3)运转过程中不当操作也会引起外表面划伤。
 
  6、拉裂缺陷
 
  拉裂是拉伸力超过材料的强度极限导致开裂。产生拉裂的原因有:
 
  1)材料延伸率低,硫磷含量超标;
 
  2)压边圈的压力过大,冲压时造成将毛坯拉裂;
 
  3)润滑成效差,模具与坯料间摩擦力不均造成封头的拉裂;
 
  4)冲压时模具行程过快,旋压翻边时旋压速度过快,圆滑过渡区已造成横向拉裂。

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